Рейка зубчатая оцинкованная 8 мм

Зубчатая рейка для электропривода к откатным (сдвижным) воротам. Подходит к электроприводам всех производителей.

Зубчатая рейка для электропривода, 30х8х1000мм оцинкованная, с комплектом крепежа. Крепления привариваются к шине широкой стороной, на болты крепится рейка. В каждой рейке имеются по 3 овальных отверстия для крепления с возможностью регулировки по

Необходимое количество зубчатой рейки = ширина проема: ширина проема + 1 м.

Рекомендуем использовать для легких бытовых ворот массой до 500 кг.

Для автоматизации ворот откатного типа не обойтись без такой важной детали, как зубчатая рейка. Она соединяет механизм электропривода с подвижной створкой через шестерни редуктора, обеспечивая открывание и закрывание. От прочности и надежности зубчатой рейки будет зависеть безотказная работа всей въездной системы.

Назначение зубчатой рейки

Передвижение створки откатных ворот происходит следующим образом:

• привод передает вращательное движение от мотора зубчатым колесам;
• шестерни приводят в движение зубчатую рейку вдоль направляющих;
• передвигаясь вправо или влево рейка открывает либо закрывает ворота.

Рейка не предназначена для удержания ворот (основное давление приходится на ролики и шестерни). Ее основная функция — обеспечить плавное и равномерное перемещение створки, но эта деталь сильно подвержена износу, механическим повреждениям. 
Подбирать рейку следует особенно тщательно, чтобы весь механизм ворот служил долго и работал надежно. При покупке акцентируют внимание на степени жесткости, пластичности, износостойкости, устойчивости к коррозии. 
Критерии выбора
Зубчатую рейку для автоматизированных откатных ворот выбирают по следующим характеристикам:

• Толщина и длина. Параметры должны соответствовать массе откатной створки. Оптимальная толщина для облегченных конструкций — 8 мм, для среднетяжелых — 10-12 мм, для сверхтяжелых промышленных ворот — 14-30 мм. Длину изделия определяет ширина полотна створки и расстояние до привода.
• Материал. Для изготовления используют полимеры и сталь. Плюс нейлона — невосприимчивость к коррозии, преимущество металла — стойкость к температурным перепадам.
• Модуль зуба. Глубину и высоту зубьев рейки подбирают под зубчатое колесо механизма открывания.
• Способ монтажа. Установка осуществляется методом сварки, болтовым соединением, специализированными креплениями (верхним, нижним). Выбор метода зависит от материала и конструкции зубчатой рейки.
• Запас прочности. К существующей массе движущегося полотна прибавляют 10-15%.
• Количество роликов. Чем больше роликов, отвечающих за стабилизацию при перемещении, тем меньше риск появления неисправностей в работе механизма.

Добиться преждевременного износа рейки можно регулярным техобслуживанием. Механизм нуждается в смазке, регулировке люфтов, устранении зазоров.
При подборе детали необходимо учитывать климатические условия работы откатного механизма, интенсивность использования ворот, скорость движения створок.

Особенности зубчатых реек из разных материалов

От материала будет зависеть прочность, стойкость к износу, долговечность и способность детали выдерживать нагрузки. Для изготовления реек откатных механизмов применяют:

Полимеры (полиамид, нейлон). Преимущества — быстрый монтаж и замена (без сварки), отсутствие коррозии. Изделия из полимеров со стальным сердечником выдерживают значительную нагрузку (до 800 кг). Недостатки — быстрый износ от трения в зоне контакта с шестерней, ограниченный диапазон эксплуатационных температур (от -20 до +50 °C).
Сталь. Преимущества — рейки из стали выдерживают весовую нагрузку до 1000 кг, функционируют при любых положительных и отрицательных температурах. Оцинковка защищает металл от коррозии. Недостатки — низкая упругость, риск деформации и заклинивания механизма при больших непредусмотренных нагрузках, более сложный процесс установки.

При подборе зубчатых реек важно точно рассчитать длину и количество в зависимости от размеров откатных ворот и обязательно учесть совместимость с существующим приводным механизмом.